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某电子厂催化燃烧废气处理案例

更新时间:2025-01-15点击次数:

一、背景介绍

电子厂在生产过程中会产生大量的有机废气,这些废气中含有各种有害物质,对环境和人体健康造成潜在威胁。为了改善环境质量,某电子厂决定采用催化燃烧设备来处理废气,确保达标排放,减少对周边环境的影响。


二、项目概况

(一)电子厂基本情况

1、电子厂名称:某电子厂

2、主要产品:PCB线路板

3、废气产生情况:在生产过程中产生大量含有有机物的废气,平均风量为60000m³/h。

催化燃烧案例:电子厂.jpg

(二)废气情况

1、来源:主要来源于生产车间的各个工序。

2、成分与浓度:废气中含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物,浓度较高且波动较大。

3、风量:废气的风量为60000m³/h,风量较大且相对稳定。


(三)处理目标

1、确保处理后的废气排放符合国家相关标准,去除效率达到90%以上。

2、减少废气中的有害物质,改善电子厂及周边的空气质量。

3、提高电子厂的环境管理水平,实现可持续发展。


三、处理设备选型及设计

(一)选型依据

1、处理风量:根据电子厂的废气产生量,确定选用能够处理60000m³/h风量的催化燃烧设备。

2、处理效率:要求对废气中的有机物有较高的去除效率。

3、设备稳定性:设备应具有稳定的运行性能,能够适应电子厂复杂的工作环境。

4、操作简便性:设备应易于操作和维护,方便电子厂工作人员进行日常管理和检修。


(二)设备设计

1、催化燃烧炉

   结构设计:采用高效的催化剂填料,废气在通过催化剂层时发生氧化反应,将有机物转化为二氧化碳和水。

   催化剂选择:选用具有高活性、高稳定性的催化剂,确保对废气中的各种有机物有良好的催化效果。

   填料方式:采用分层填料,保证废气与催化剂充分接触,提高催化效率。

   加热系统:配备完善的加热系统,使废气在进入催化燃烧炉前达到合适的反应温度。

   控制系统:包括温度、压力、流量等参数的控制,以及故障报警和远程监控等功能。

2、预处理装置

   过滤系统:在废气进入催化燃烧炉之前,设置过滤系统,去除废气中的颗粒物和杂质,防止对催化剂造成堵塞。

   混合装置:对于浓度不均匀的废气,设置混合装置,使废气与空气充分混合,保证燃烧效果。

3、组合工艺设计

   工艺流程:废气首先经过预处理装置进行过滤和混合,然后进入催化燃烧炉进行催化燃烧,最后将达标的废气排放到大气中。

   管道连接:采用耐腐蚀、密封性好的管道连接各个设备以及废气排放系统,确保废气输送过程中不泄漏。

   控制系统:配备先进的控制系统,实现设备的自动化运行和监控,保证设备的稳定运行和处理效果。


四、运行效果及效益分析

1、处理效率:经过一段时间的运行测试,该处理系统的处理效果显著。经检测,处理后的废气排放浓度稳定在国家排放标准以下,废气去除效率达到了95%以上。其中,对有机物的去除率达到了96%以上。

2、环境改善:电子厂及周边的空气质量得到了明显改善,有害气体的浓度大幅下降,为周边居民提供了更加健康的生活环境。同时,减少了废气对大气环境的污染,对生态环境的保护起到了积极作用。

3、设备运行稳定:催化燃烧设备自投入使用以来,运行稳定可靠,未出现过大的故障和停机现象。设备的维护保养工作简单易行,只需定期检查和更换催化剂填料即可,大大降低了电子厂的运营成本和维护工作量。


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