某化工厂2.5W风量废气处理案例

一、背景介绍

某化工厂主要生产各类有机化学品，在生产过程中产生大量含有挥发性有机物（VOCs）、恶臭气体等污染物的废气，对周边环境和居民生活造成了严重影响。为了有效解决这一问题，该化工厂决定采用活性炭吸附+UV光解设备联合处理废气，确保废气达标排放。

二、项目概况

（一）企业基本情况

1、企业名称：某化工厂

2、企业规模：大型化工厂，拥有多条生产线。

3、生产工艺：涉及有机合成、化学加工等工艺，在反应过程中会产生大量的有机废气。

（二）废气情况

1、来源：主要来源于化学反应釜、储罐区、装卸台等设备的泄漏和挥发。

2、成分与浓度：废气中含有苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、氨气等多种有机化合物和恶臭气体，平均浓度较高。

3、风量：废气的风量为2.5Wm³/h，风量较大且相对稳定。

（三）处理目标

1、确保处理后的废气排放浓度低于国家相关排放标准，去除效率达到90%以上。

2、改善厂区及周边的空气质量，减少异味对居民的影响。

3、提高企业的环保形象，实现可持续发展。

三、处理设备选型及设计

（一）选型依据

1、处理风量：根据化工厂的废气产生量，确定选用能够处理2.5Wm³/h风量的活性炭吸附+UV光解设备组合。

2、处理效率：要求对废气中的有机化合物、恶臭气体等有较高的去除效率。

3、设备稳定性：设备应具有稳定的运行性能，能够适应化工生产的特殊环境。

4、操作简便性：设备应易于操作和维护，方便工人进行日常管理和检修。

（二）设备设计

1、活性炭吸附装置

    结构设计：采用立式活性炭吸附塔，废气从塔体底部进入，自下而上穿过活性炭层，污染物被活性炭吸附后，净化后的气体从塔顶排出。

    活性炭选择：选用颗粒活性炭，具有较大的比表面积和孔隙率，对有机化合物和恶臭气体有良好的吸附性能。

    装填量：根据废气的处理风量和浓度，确定活性炭的装填量为[X]立方米。

2、UV光解设备

    结构设计：由紫外线灯管、反应室、催化剂等组成。废气进入反应室后，在紫外线灯管的照射下，催化剂产生活性自由基，与废气中的有机化合物发生反应，将其分解为二氧化碳和水。

    紫外线灯管：选用波长为184.9nm-253.7nm的紫外线灯管，具有较高的能量和较强的氧化能力。

    催化剂：采用二氧化钛等高效催化剂，提高光解效率。

    反应时间：根据废气的浓度和处理要求，确定废气在反应室内的停留时间为[X]秒。

3、组合工艺设计

    工艺流程：废气首先进入活性炭吸附装置，去除大部分的有机化合物和恶臭气体，然后进入UV光解设备进行深度处理，进一步分解残留的污染物。

    管道连接：采用耐腐蚀、密封性好的管道连接各个设备，确保废气输送过程中不泄漏。

    控制系统：配备先进的控制系统，实现设备的自动化运行和监控，包括温度、压力、流量等参数的控制。

四、运行效果及效益分析

（一）运行效果

1、处理效率：经过一段时间的运行测试，该处理系统的处理效果显著。经检测，处理后的废气排放浓度稳定在国家排放标准以下，废气去除效率达到了95%以上。其中，对苯、甲苯、二甲苯等有机化合物的去除率分别为[X1]%、[X2]%、[X3]%，对硫化氢、氨气等恶臭气体的去除率也达到了较高水平。

2、环境改善：厂区及周边的空气质量得到了明显改善，异味问题得到了有效解决，居民的投诉大幅减少。同时，减少了废气对大气环境的污染，对生态环境的保护起到了积极作用。

3、设备运行稳定：活性炭吸附+UV光解设备自投入使用以来，运行稳定可靠，未出现过大的故障和停机现象。设备的维护保养工作简单易行，只需定期检查和更换活性炭、紫外线灯管等易损件即可，大大降低了企业的运营成本和维护工作量。

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